Расчет нагрузки на полку стеллажа производится при разработке его конструкции и опирается на следующие нормативные документы:
- ГОСТ 55525-2017 (Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия).
- ГОСТ 28766-90 (Стеллажи. Основы расчета)
- ГОСТ 56567-2015 (Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета).
- СП 16.13330.2011 (Стальные конструкции).
Основные параметры
При этом рассчитывается три основных параметра:
- Прочность;
- Жесткость;
- Устойчивость.
При этом производитель опирается на два важных факта, которые отличают теоретически выкладки от практического использования изделия:
- Груз может быть распределен по полке неравномерно. Это касается и неправильного набива коробками или паллетами, и неудачного расположения длинномерных изделий.
- Стеллаж будут перегружать из соображений экономии.
Поэтому производитель сразу закладывает запас прочности в 10-25% от номинального.
Прочность
Прочность определяется по характеристикам материала.
Напряжение при расчетной нагрузке не должно превышать сопротивление материала. Расчет прочности стеллажей: σmax≤ [σ], [σ] = σт /1.05, где 1,05 – коэффициент надежности по материалу.
Жесткость
Максимальные перемещения в конструкции должны быть меньше установленного предела. В п.3.5 ГОСТ 28766-90 сказано, что упругий прогиб ригеля полки от сил тяжести грузов в их нормативном значении не должен превышать 1/200 пролета этого ригеля: fmax≤[f].
Устойчивость
Устойчивость идеализированной линейно упругой модели каркаса должна быть обеспечена (Куст ≥ 1.3 согласно СП 16.13330.2011, п. 4.3.2 с учетом пп. 4.2.5, 4.2.6).
Неустойчивые конструкции деформируются и падают при максимальной или неравновесной загрузке.
Виды стеллажей по грузоподъемности
Полочное стеллажное складское оборудование подразделяется на:
- Легкое (нагрузка на полку до 1000 кг);
- Среднегрузовое (нагрузка до 4000 кг);
Мезонинные и паллетные стеллажи могут иметь грузоподъемность на секцию до 32000 кг.
Производитель указывает максимальную грузоподъемность для каждого изделия или для серии. Она должна быть подтверждена заводскими испытаниями и зафиксирована в документации на изделие.
Испытания
Испытания стеллажей должны проводиться регулярно, чтобы избежать неожиданных поломок и своевременно заменять элементы конструкции. В случае сборно-разборных моделей нет необходимости менять всю секцию, бывает достаточно закупить новые балки или стойки.
Для проведения испытаний приглашаются сторонние специалисты, имеющие соответствующую аккредитацию. Они проверяют:
- Степень деформации балок, стоек и полок (прогиб, отклонения от осей);
- Наличие трещин, сколов и других повреждений, влияющих на итоговую прочность стеллажа;
- Соответствие прочности, упругости и устойчивости, заявленных производителем, текущему положению дел.
Пригласить экспертов имеет смысл не только в рамках плановых испытаний, но и для оценки состояния оборудования при переходе его к новому владельцу.
Оставляйте заявку на проведение испытаний стеллажей на сайте или по телефону!
Рекомендуем ознакомиться с каталогом автоматических камер хранения
